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灰鈣粉生產工藝：
原始的石灰生產工藝是將石灰石與燃料（木材）分層鋪放，引火煅燒一周即得。現代則采用機械化、半機械化立窯以及回轉窯、沸騰爐等設備進行生產。煅燒時間也相應地縮短，用回轉窯生產石灰僅需2～4小時，比用立窯生產可提高生產效率5倍以上。近年來，又出現了橫流式、雙斜坡式及燒油環行立窯和帶預熱器的短回轉窯等節能效果顯著的工藝和設備，燃料也擴大為煤、焦炭、重油或液化氣等。

灰鈣粉是一種氣硬性膠凝材料，應用于建筑涂料中能夠提高涂料的耐水性、耐洗刷性等，其主要成分是Ca(OH)2、CaO和少量CaCO3的混合物，是石灰的精加工產品，由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優能，所以灰鈣粉應用比較廣泛，明帝鈣業的小編的就給大家簡單總結下。

由于灰鈣粉能夠在較低的成本下賦予涂料優能，因而近年來人們根據國家標準的新要求，將灰鈣粉應用于合成樹脂乳液涂料中，使涂料能夠在較低的成本下滿足GB/T 9756—2001和GB 18582—2001的要求，且涂料的容器中狀態、流平性和涂膜的手感等均好。因而，在新的要求下，灰鈣粉仍具有應用。但是，灰鈣粉類涂料應用于舊涂膜時涂膜變黃的可能性仍然存在，所以也不應當夸大灰鈣粉的作用，而只能將其用之于中低檔內墻涂料。

灰鈣粉對內墻耐水膩子中的應用：
灰鈣體系膩子之所以能夠起到耐水作用，其中主要的貢獻還是來源于空氣中的CO2：使得氫氧化鈣碳化產生結晶碳酸鈣。對基層滲透結合強,附著力極好。能有效保護墻體并與各種涂料、乳膠漆及壁紙有機結合,可延長涂料的使用壽命。目前，國內市場為普遍的耐水膩子大都是使用灰鈣作為無機膠凝材料，因此灰鈣的質量成為影響耐水膩子耐水性的主要因素。
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